SENSÖR

BG 008 409 40A SENSOR genellikle bir besleme devresinde hidrolik basınç veya bir boks silindir pozisyonu gibi kritik bir şeye gerçek zamanlı geri bildirim vermek için oradadır. Bu sadece süslü bir kadran değildir; makinenin bilgisayarının, sabit bir ilerleme kuvvetini korumak veya bomun tam olarak olması gerektiği yerde durmasını sağlamak gibi işlerin sorunsuz çalışmasını sağlamak için hızlı ayarlamalar yapabilmesi adına sürekli olarak veri gönderir. Bu SENSÖR'den gelen doğru bilgiler olmadan, makine o belirli parametrede esasen körlemesine çalışır ve bu da ileride her türlü soruna yol açabilir.

Bunlardan biri bozulmaya başladığında, genellikle oldukça tutarsız davranışlar fark edersiniz. Belki pompa sabit çalışırken bile basınç okumalarınız çılgınca dalgalanıyor olabilir veya silindir durduktan sonra bir konum okuması biraz kayabilir. Bunların makinenin aniden ilerleme basıncını kaybetmesine, hatta aslında SENSÖR'den kötü veri alırken sistemin bir parametrenin tamamen bozuk olduğunu düşünmesi nedeniyle beklenmedik bir kapanmayı tetiklemesine neden olduğunu gördüm. Bazen yavaş, sinsi bir bozulmadır, makinenin ağırlaşmasına veya eskisi kadar duyarlı olmamasına neden olur.

Bunlardan birini değiştirmek genellikle devasa bir iş değildir, ancak bir basınç SENSÖRÜ ise her zaman önce sistemin basıncını düşürdüğünüzden emin olun – kulağa basit geliyor, ancak aceleyle unutmak kolaydır. Yenisini takarken, dişleri iki kez kontrol edin ve sızıntıları önlemek için doğru sızdırmazlık maddesini veya O-ring'i kullanın. Gördüğüm yaygın bir ihmal, kablo demetini ve konektörleri kapsamlı bir şekilde incelememektir; genellikle SENSÖRÜN kendisi iyidir, ancak korozyona uğramış veya hasarlı bir bağlantı okumaları bozar, bu nedenle bunlara her zaman iyi bir şekilde bakın.